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一、AS9100認證的(de)基本要(yao)求：

首件檢驗(First Article Inspection，FAI) AS9102 標準提供了(le)執行FAI的要求(qiu)。即在(zai)首次生產(chan)時(shi)驗(yan)證是否(fou)。

符合所有設(she)計(ji)的要求(qiu)。FAI必須(xu)驗證生產計(ji)劃的正確性，同時要求(qiu)按照正確順序(xu) 執行驗證活動。這個過程適。

用于所有層(ceng)次的零部件(jian)，從鑄件(jian)到鍛造件(jian)到機械組件(jian)及裝配。由供應商執行驗證活動，同時包(bao)括(kuo)收集適當(dang)數(shu)據(ju)資(zi)料。?

關鍵特(te)性的管理（Management of Key Characteristics） AS9103標準是(shi)關于關鍵特(te)性的 管理過程。

關(guan)鍵特(te)(te)性的(de)(de)(de)定義是“原材(cai)料和零件的(de)(de)(de)特(te)(te)征，這些特(te)(te)征的(de)(de)(de)變化會明顯波及到裝配、性能(neng)、服務壽(shou)命、安全、可(ke)(ke)靠性、耐 飛性或可(ke)(ke)制造性”，這些特(te)(te)征可(ke)(ke)能(neng)是尺寸特(te)(te)征，例(li)如(ru)厚度、直徑、長度或孔(kong)的(de)(de)(de)位置(zhi)等等。也(ye)有可(ke)(ke)能(neng)是?

過程中(zhong)的變量，例如時間、 壓力、速度和輸出電壓等等典型(xing)的關鍵特性管理方法包(bao)括：

理(li)解流程

使用適當的手段來(lai)監控流程(cheng)?

識別影響(xiang)變差的因子，并(bing)將(jiang)對(dui)應的參數帶(dai)入統計控(kong)制(zhi)中，然后(hou)減少(shao)變差 。

設(she)(she)計控制(zhi)（Design Control） AS9100對(dui)設(she)(she)計和(he)開(kai)發有更多的(de)(de)補充要求(qiu)。基于航空產品(pin)(pin)的(de)(de)復雜性(xing)以及 客(ke)戶(hu)對(dui)可(ke)靠性(xing)的(de)(de)高度期望，設(she)(she)計輸(shu)出被補充作為關鍵特性(xing)來識別。應根據產品(pin)(pin)的(de)(de)安(an)全和(he)功(gong)能目標(biao)來定(ding)義不同的(de)(de)設(she)(she)計和(he)開(kai)發任務，而這 些產品(pin)(pin)必須與(yu)客(ke)戶(hu)和(he)/或者(zhe)法(fa)規的(de)(de)要求(qiu)相(xiang)一致。?

記錄(lu)保管(guan)（Records retention）在質量(liang)管(guan)理系統(tong)的(de)設 計中，必須注意記錄(lu)的(de)保管(guan)時間，以符合客戶和法規的(de)要(yao)求。

AS9130給出(chu)了關于記(ji)錄保管(guan)的(de)指引(yin)。另外，引(yin)導性文件（ARP9034）更結 合考慮到(dao)電(dian)子數據的(de)長期保存和(he)恢復問(wen)題。記(ji)錄管(guan)理系統(tong)包(bao)括對供(gong)應(ying)商生成(cheng)和(he)控制(zhi)的(de)記(ji)錄的(de)管(guan)理。?

配(pei)(pei)(pei) 置(zhi)(zhi)管理(li)（Configuration Management）技術和組(zu)織活(huo)動包(bao)含識(shi)別配(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)，基礎(chu)配(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)建立后的(de)(de)配(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)變(bian)更的(de)(de)控制，以及配(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)管理(li)在 產品生命(ming)周(zhou)期模式中的(de)(de)支持。配(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)是硬件，軟件，原材料的(de)(de)集(ji)合，同時被作為單獨的(de)(de)實體對待。活(huo)動包(bao)括產品結構(gou)的(de)(de)識(shi)別，文件 化配(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)，物理(li)和功能特征，其中包(bao)括更改順序接口，及在配(pei)(pei)(pei)置(zhi)(zhi)項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)中分(fen)配(pei)(pei)(pei)識(shi)別的(de)(de)號碼。?

風險(xian)管(guan)(guan)理(li) （Risk Management） IAQG和AAQG的標準和指(zhi)南結合零部(bu)件采(cai)購和供應商(shang)管(guan)(guan)理(li)規范流(liu)程ARP9113提供了一種評(ping)價方法，可以根據供應 商(shang)建立的供應商(shang)管(guan)(guan)理(li)方法的成(cheng)熟性來評(ping)估產(chan)品的復(fu)雜程度(du)。

軟件(jian)(jian)質量（Software Quality） AS9006用 來(lai)注釋AS9100標準在軟件(jian)(jian)開發和采購時(shi)的要求。ARP9005提供對應用在設計(ji)，制(zhi)造和產品驗(yan)證中的軟件(jian)(jian)的控制(zhi)指南。?

特(te)殊流程（Special Processes）一些特(te)殊過(guo)程，例如熱處理，非(fei)破(po)壞(huai)性試驗以(yi)及化學過(guo)程給我們獨特(te)的(de)挑戰沒(mei)有破(po)壞(huai)性測試，這些活動(dong)將不能(neng)被驗證。對(dui)這些過(guo)程執(zhi)行(xing)嚴格(ge)的(de)控制(zhi)和評估是(shi)必(bi)要的(de)抽樣(yang)檢驗 / 統計(ji)技(ji)巧（Sampling Inspection/Statistical Techniques）產(chan)品的(de)驗證，無論是(shi)內部的(de)功能(neng)測試或是(shi)獨立機構(gou)的(de)測試，都(dou)需要提(ti)供 適當的(de)控制(zhi)以(yi)確保(bao)流程的(de)統一性。ARP9008提(ti)供了一系(xi)列的(de)抽樣(yang)計(ji)劃及相關的(de)執(zhi)行(xing)要求(qiu)以(yi)便在過(guo)程控制(zhi)中(zhong)使(shi)統計(ji)技(ji)術簡單(dan)化。抽樣(yang)標準 要求(qiu)有統計(ji)學依據(ju)并(bing)且必(bi)須是(shi)零(ling)缺陷抽樣(yang)計(ji)劃。

二、AS9100D認證要求要建立的過程：

1、設(she)計和(he)開(kai)發過(guo)(guo)程(cheng)：組織(zhi)應建(jian)立、實(shi)施和(he)保(bao)持(chi)設(she)計和(he)開(kai)發過(guo)(guo)程(cheng)，以便確保(bao)后續的(de)(de)產品和(he)服務(wu)的(de)(de)提(ti)供（ISO9001:2015 ?8.3.1）;

2、監視和測(ce)量資源：組(zu)織應對監視和測(ce)量設備要求校準和檢定時的召(zhao)回，建立、實施并保持一個過(guo)程（AS9100D 7.1.5.2）;

3、工作轉移：組織應建立(li)、實施(shi)和(he)維持一個(ge)過程以策劃(hua)和(he)控制臨(lin)時或(huo)者永久的工作轉移，以確(que)保(bao)(bao)工作對于要求的持續(xu)符合性。該過程應確(que)保(bao)(bao)工作轉移的影響和(he)風險得到(dao)管理（AS9100D 8.1）;

4、風險(xian)管理：組(zu)織(zhi)應建立(li)、實施和保持一個過程，用于管理運行(xing)風險(xian)以實現適(shi)用的(de)(de)要求(qiu)(qiu)，包括適(shi)合(he)于對組(zu)織(zhi)及產品和服務的(de)(de)要求(qiu)(qiu)（AS9100D 8.1.1）;

5、技術(shu)狀態管理(li)：組織應策劃(hua)、實(shi)施和(he)(he)控(kong)制適合(he)于組織及其產(chan)品和(he)(he)服務(wu)的(de)技術(shu)狀態管理(li)過程，以確(que)保(bao)在整(zheng)個(ge)產(chan)品生命(ming)周期內物理(li)和(he)(he)功能屬性(xing)的(de)識別和(he)(he)控(kong)制（AS9100D 8.1.2）;

6、產(chan)品(pin)安全(quan)(quan)：本組織(zhi)應根據本組織(zhi)和(he)產(chan)品(pin)的具體情況，對整個(ge)產(chan)品(pin)壽命周期(qi)內(nei)確保產(chan)品(pin)安全(quan)(quan)所需的過程(cheng)，做好(hao)計劃(hua)、執行和(he)控制工作(zuo)（AS9100D 8.1.3）;

7、假(jia)冒偽劣產品：組織應(ying)策劃、實施和(he)控制適合于組織和(he)產品的(de)過程(cheng)，以防(fang)止仿(fang)冒件(jian)和(he)可疑仿(fang)冒件(jian)的(de)使用和(he)混入交付給客(ke)戶(hu)的(de)產品中（AS9100D 8.1.4）;

8、設計(ji)和開發更改：組織應(ying)實(shi)施一個過(guo)程，其含有對于影響客戶要求(qiu)的更改，在(zai)執行之(zhi)前，通知其客戶的準則（AS9100D ?8.3.6）;

9、來(lai)料管理：本組織應建立一個過程，對測試(shi)報告(gao)中的數據進行評估，確認產品是否符合要求（AS9100D8.4.2）;

10、特(te)殊過程：工藝輸出無法用(yong)后(hou)續監(jian)控或測量方法進行(xing)驗證(zheng)的，本組織(zhi)應根(gen)據具體情況，對上述(shu)過程做好安排（AS9100D ?8.5.1.2）;

11、不合格輸出的控(kong)制(zhi)：本組(zu)織采取的不合格控(kong)制(zhi)過程，應(ying)保持文件(jian)記錄信息（AS9100D ?8.7）

三、AS9100認證對供應商有沒(mei)有特殊要求?

供應商(shang)在評(ping)估時(shi)還應滿足以下要求(qiu)(qiu)(所有要求(qiu)(qiu)必須(xu)在采購協議中體(ti)現):

a) 需向原材料供(gong)應(ying)商(shang)(shang)、外包服務商(shang)(shang)提(ti)出過(guo)程(cheng)更改通知、產(chan)品召回、有(you)權審(shen)查供(gong)方所有(you)設施和所有(you)適用記錄等(deng)要求。

b) ?對供應商說(shuo)明(ming)(ming)如IQC或客戶有意(yi)在供方(fang)處進(jin)行驗證時，采購部負責向(xiang)供方(fang)說(shuo)明(ming)(ming)意(yi)向(xiang)的驗證工作安排(pai)要(yao)求及產品(pin)的放行辦法。

c) 交貨的(de)物(wu)料不允許緊急放行(xing)或讓步接收。

d) 對(dui)于供(gong)應商提供(gong)的原材料的檢驗(yan)報告，IQC有權定(ding)期進行檢查。

e) 向(xiang)供應商說明必須保存生產(chan)記錄(lu)(lu)、檢測(ce)記錄(lu)(lu)、來料記錄(lu)(lu)和過(guo)程能力等數據，保存期限為7年，并要求(qiu)新(xin)輝或者新(xin)輝的客戶對這些記錄(lu)(lu)是可接觸(chu)的。

f) 公司及公司的(de)顧客(ke)和法規性機構可進(jin)入訂單涉(she)及的(de)所(suo)有設(she)施和所(suo)有適用記(ji)錄(lu)的(de)權利(li)

g) 關于供方對采購文件中適用條款(kuan)，包括關鍵(jian)特(te)性的要求(qiu)傳遞給下(xia)游供方的要求(qiu)。

四(si)、對(dui)市場場所部(bu)的要求：

1.識別及明確(que)客戶的(de)質量、安全要求，對有(you)航空產品要求的(de)訂單進(jin)行編號，

做出相應的標(biao)識并分類存(cun)放；

2.對(dui)客戶提(ti)出的航(hang)空產(chan)品要求的變動(dong)和增加，及(ji)(ji)時以書面形式通知生產(chan)及(ji)(ji)物料控(kong)制部(bu)門以及(ji)(ji)其它相關職能(neng)部(bu)門；

3保持(chi)與客戶的溝通及對客戶要求的理解。

4.建(jian)立公司的(de)技術狀(zhuang)態管理要求。

5.建立(li)航(hang)空產(chan)品的(de)特殊合(he)同要求（評估(gu)航(hang)空產(chan)品新(xin)技術和短交期的(de)風險）。

6.識別出客戶(hu)的(de)特(te)殊特(te)性(xing)（產品與(yu)過程）

7.進行航(hang)空產品(pin)的(de)客戶滿意度調查及總結

8.是否對服(fu)務(wu)人員進行了培訓？

9.進(jin)行首件檢查的批準。

10.公司(si)特殊工(gong)序(xu)的認可(ke)（塑膠成(cheng)型(xing)）。

11.客戶圖紙(zhi)的轉換及工程變更控(kong)制。

12.產品變更(geng)時有(you)相(xiang)關的工(gong)程資料變更(geng)記錄及(ji)資料管制(zhi)、回收等記錄；

13.樣品(pin)及樣品(pin)資料(liao)的規范管理

14.工程圖紙的有效管理

15.確保工程(cheng)技術人(ren)員有共同的語言（設計(ji)圖紙、語言等）

16.組織建立(li)公司PFMEA、控制計劃、FAI（PPAP）。