基于 控制(zhi)計(ji)劃在質量(liang)管理(li)方(fang)面具有很大的重(zhong)要性，AIAG在2024年3月發布獨立的控制(zhi)計(ji)劃手冊第一版，所以，現在質量(liang)管理(li)有六大工具(APQP,FMEA,CP,MSA,SPC,PPAP)。
從產品試生產到量產后90天的產能爬坡階段，定義為“安全投產”或“加強遏制”期，通過實施更加嚴格的安全投產控制計劃，以確保遏制爬坡階段潛在的不合格品。
控(kong)制計劃(hua)需要(yao)包括返工過程的(de)控(kong)制，或(huo)者單獨制定(ding)控(kong)制計劃(hua)。而返修必須(xu)制定(ding)單獨的(de)控(kong)制計劃(hua)并(bing)且始終需要(yao)顧客批(pi)準(zhun)（偏差許可）。此外，對(dui)返工返修的(de)評審，返線(xian)，可追(zhui)溯性等進(jin)行了規定(ding)。
組(zu)織(zhi)必須識別，定義(yi)傳遞(di)特性(xing)，通過相(xiang)應(ying)的過程來確定供方關(guan)于傳遞(di)特性(xing)控制的有效(xiao)性(xing)。而(er)且必須與顧(gu)客代表一起評審(shen)文件，以達成PTC控制協(xie)議。
對于組(zu)(zu)織可能不希望向顧客(ke)(ke)(ke)提供他們(men)認(ren)為的(de)(de)(de)專(zhuan)有或代表獨特競爭優(you)勢的(de)(de)(de)過程(cheng)記錄的(de)(de)(de)控制(zhi)(zhi)計劃，有時稱為“黑(hei)匣子”過程(cheng)，要求(qiu)必須符合控制(zhi)(zhi)計劃的(de)(de)(de)要求(qiu)，任(ren)何偏(pian)離正(zheng)常(chang)顧客(ke)(ke)(ke)評審(shen)(shen)和控制(zhi)(zhi)計劃批準的(de)(de)(de)情況(kuang)都必須征得顧客(ke)(ke)(ke)的(de)(de)(de)同意。獲得顧客(ke)(ke)(ke)對組(zu)(zu)織過程(cheng)控制(zhi)(zhi)和能力的(de)(de)(de)信心可以通(tong)過顧客(ke)(ke)(ke)現場評審(shen)(shen)，過程(cheng)巡(xun)檢，過程(cheng)能力證明等方式。
強調驗證防(fang)錯和防(fang)誤的(de)控制措(cuo)施(shi)的(de)有效性(xing)。控制計(ji)劃中必須列出(chu)相(xiang)應(ying)的(de)防(fang)錯設備，其有效性(xing)驗證的(de)方法和頻次必須包含(han)在控制計(ji)劃中。此外對于(yu)標準缺陷樣(yang)品（如(ru)“紅兔子”樣(yang)品）的(de)公差，標識，維護和管理進(jin)行規定。
為了實現系(xi)統化(hua)、標準化(hua)的作業過程管理(li)、資源(yuan)的合(he)理(li)分(fen)配和(he)成本控(kong)(kong)制、提升質(zhi)量管理(li)水平以及(ji)持續改進(jin)和(he)創(chuang)新。企(qi)業可能編制族控(kong)(kong)制計劃(hua)，“控(kong)(kong)制計劃(hua)”家族是多個(ge)部件(jian)的控(kong)(kong)制計劃(hua)，其(qi)中部件(jian)在應用、設計、制造(zao)、要(yao)求和(he)規范(fan)方面(mian)基本相(xiang)似。
由(you)于汽(qi)車零件(尤其是(shi)自帶芯片的電子零件)對(dui)環(huan)境(jing)的要求越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)高(gao)，"非增值"過(guo)程(cheng)如運(yun)輸，存(cun)儲，搬運(yun)等也面臨越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多的潛在(zai)(zai)風(feng)險(xian)(xian)。要求這些(xie)過(guo)程(cheng)也納入(ru)風(feng)險(xian)(xian)管控(kong)(kong)的范(fan)圍，需要控(kong)(kong)制(zhi)的特性也需要體現在(zai)(zai)控(kong)(kong)制(zhi)計劃(hua)中。
對(dui)于(yu)抽(chou)樣(yang)頻次不是100%時應(ying)當基(ji)于(yu)生產數量(liang)的檢查(cha)，考慮檢驗方法與(yu)對(dui)組織(zhi)的影響，以便對(dui)此類(lei)特(te)性采取(qu)穩健的遏制措施，以確定直到下一個檢查(cha)點為止運行的零件的產量(liang)/數量(liang)。檢查(cha)頻率基(ji)于(yu)數量(liang)而非基(ji)于(yu)時間(jian)(如5PCS/1H)。
為(wei)了(le)避免(mian)或者降低100%目視(shi)檢(jian)查在檢(jian)驗中引起(qi)錯判或誤判的(de)(de)風險，要求控制計劃(hua)中必須包括對(dui)目視(shi)檢(jian)查的(de)(de)定(ding)期驗證(例(li)如通過抽樣(yang)審核(he)，離(li)線(xian)測(ce)量等方法(fa))，對(dui)于無法(fa)使用儀器、量具(ju)進行測(ce)量特性，則必須向操作員和審核(he)員提供(gong)顧(gu)客批準的(de)(de)標準樣(yang)品和/或極限樣(yang)品。
反應(ying)計劃(hua)由原(yuan)來的一列分解(jie)為(wei)兩列:措(cuo)施+負(fu)責(ze)(ze)人(ren)，措(cuo)施中(zhong)應(ying)當表(biao)明如(ru)果控制(zhi)方(fang)法失敗或產(chan)(chan)生(sheng)失效，將如(ru)何處(chu)理可(ke)疑(yi)產(chan)(chan)品(pin)以及(ji)糾正并穩(wen)定(ding)操作。必須包括遏制(zhi)可(ke)疑(yi)/不(bu)合格(ge)產(chan)(chan)品(pin)的步驟，阻止過程(cheng)產(chan)(chan)生(sheng)更(geng)多可(ke)疑(yi)/不(bu)合格(ge)產(chan)(chan)品(pin)，以及(ji)在重新投入生(sheng)產(chan)(chan)之(zhi)前使(shi)過程(cheng)恢復控制(zhi)的必要步驟。必須為(wei)反應(ying)計劃(hua)措(cuo)施指定(ding)一個責(ze)(ze)任人(ren)，其(qi)負(fu)責(ze)(ze)確保有(you)效執行(xing)反應(ying)計劃(hua)行(xing)動(dong)要求的所有(you)活動(dong)。
控制計(ji)劃是APQP過程(cheng)的(de)一(yi)個組成(cheng)部分(fen)，它應(ying)(ying)該被視(shi)為一(yi)個動態文件，隨著(zhu)改進(jin)和經驗教訓(xun)的(de)出現(xian)而不斷完善，其(qi)有(you)效(xiao)性決定(ding)產(chan)品的(de)質量(liang)水(shui)平。新版(ban)手冊中提(ti)供了相應(ying)(ying)的(de)驗證方法，如控制計(ji)劃檢查(cha)表(21項(xiang)內容，舊版(ban)10項(xiang))、逆向(xiang)FMEA、分(fen)層過程(cheng)審核等。
在某些(xie)情況(kuang)下，顧客可能要求(qiu)使用(yong)軟件(jian)，或者(zhe)組織可能會開(kai)始使用(yong)軟件(jian)來開(kai)發和管理控(kong)制計劃。使用(yong)軟件(jian)有(you)(you)助于(yu)版本(ben)控(kong)制和文檔(dang)鏈接，確保如果對一個文檔(dang)進行(xing)(xing)更改(gai)，則會對所有(you)(you)相關文檔(dang)(如PFMEA、流程圖(tu)、作業指導書)進行(xing)(xing)更改(gai)。