兩天課程??AIAG和VDA聯合起草(cao)的(de)FMEA手(shou)冊(ce)計劃在2018年發布，關(guan)于(yu)FMEA的(de)應用要求(qiu)，還(huan)沒有非常明確的(de)規定(ding)出臺，在該(gai)版(ban)(ban)本的(de)FMEA手(shou)冊(ce)正式(shi)發布前(qian)，我們(men)的(de)DFMEA培訓內容將覆蓋AIAG第四版(ban)(ban)FMEA手(shou)冊(ce)和AIAG/VDA 的(de)FMEA手(shou)冊(ce)草(cao)案稿的(de)內容。

我們在(zai)培訓中(zhong)直接使用(yong)客(ke)戶的產品作為練習討論的對象。

建議：在DFMEA培訓(xun)前(qian)，建議客戶對擬參加(jia)(jia)培訓(xun)的學員(yuan)進行培訓(xun)前(qian)的評估，并將評估結果和(he)以下信息傳達給我們，以加(jia)(jia)強(qiang)培訓(xun)的針對性和(he)有效(xiao)性：

對DFMEA的任何疑問；

審(shen)核(he)發現：之前在接受內外(wai)部(bu)審(shen)核(he)時發現的(de)與(yu)DFMEA應(ying)用(yong)有(you)關的(de)問題；

重點：組織和(he)學員(yuan)希望培訓解決的重點內容

關于FMEA流程（步驟）：

AIAG/VDA的FMEA將FMEA定(ding)(ding)義(yi)為(wei)確定(ding)(ding)范圍、結構定(ding)(ding)義(yi)、功能定(ding)(ding)義(yi)、失效(xiao)分析、風(feng)險(xian)分析、優化六個步驟(zou)。

AIAG的第四版(ban)FMEA手冊將(jiang)FMEA定義為(wei)確定范(fan)圍、功能定義、失(shi)效模式分(fen)析(xi)、失(shi)效后果、失(shi)效原因、控制措施、風險評估、改進八個步驟。

VDA的FMEA手冊(ce)（2009）將FMEA定(ding)(ding)義為(wei)結構定(ding)(ding)義、功(gong)能定(ding)(ding)義、失效(xiao)模式分析(xi)、風險分析(xi)、改進五個步驟。

我們的課程設計(ji)為：DFMEA的準備(bei)（確定(ding)(ding)范圍、結構定(ding)(ding)義(yi)、功能定(ding)(ding)義(yi)）、DFMEA分析（失效模式分析、后(hou)果(guo)分析、原因分析、控制(zhi)措施、SOD分析）、DFMEA改(gai)進（優化）。

本課程將：

分享(xiang)培(pei)訓師多年的DFMEA實(shi)踐經(jing)驗(yan)（主培(pei)訓師有23年從事(shi)DFMEA實(shi)踐與培(pei)訓的工作經(jing)歷）；

介紹AIAG、VDA、AIAG/VDA對FMEA表格(ge)的建(jian)議；

討論(lun)AIAG和VDA對于(yu)產品功能描(miao)述、結(jie)構描(miao)述的不同(tong)要求(qiu)和方法；

討論產品不同層級DFMEA（系(xi)統、子系(xi)統、部(bu)件(jian)、零件(jian)DFMEA）的關(guan)系(xi)；

討論DFMEA與DVP&R的關(guan)系、DFMEA與PFMEA的關(guan)系；

討論DFMEA分析(xi)用到的工具方法，如(ru)B圖、P圖、功能矩(ju)陣圖、FMEA分析(xi)軟件；

討論SOD評估的方(fang)法（包含AIAG、VDA、AIAG/VDA的差異與(yu)變化點）；

討論DFMEA改進優先級的設定原則(ze)以及(ji)對于改進措施的管理要(yao)求；

討論DFMEA在新產品開發流(liu)程(cheng)中的(de)應用時機。

有效的DFMEA將可以實現以下目標（這里不是對FMEA手冊中關于FMEA益處的復制）：

培養設計(ji)工程師進行可靠(kao)(kao)(kao)性風險分析的能力：FMEA是可靠(kao)(kao)(kao)性分析方法之(zhi)(zhi)一，確保/提升產(chan)品可靠(kao)(kao)(kao)性是設計(ji)任(ren)務之(zhi)(zhi)一。

評(ping)估工程師、組(zu)織對(dui)于產(chan)品(pin)功(gong)能(neng)和(he)結構的理(li)解與定義(yi)能(neng)力：組(zu)織是否針(zhen)對(dui)產(chan)品(pin)不(bu)同層級的總成/部(bu)件(jian)/零(ling)件(jian)建立(li)了相(xiang)應(ying)的技術(shu)條件(jian)/試(shi)驗方法(fa)，是否需要建立(li)技術(shu)條件(jian)/試(shi)驗方法(fa)。

建立可(ke)靠性的(de)基礎語(yu)言：定(ding)義“失效(xiao)模式(shi)”（也(ye)有稱為故障(zhang)、缺陷）是DFMEA分析中的(de)一項要(yao)求，在組織內統一對(dui)產(chan)(chan)品(pin)失效(xiao)模式(shi)的(de)定(ding)義至少有利于產(chan)(chan)品(pin)質量數(shu)據的(de)統計，它也(ye)將統一我(wo)們對(dui)于產(chan)(chan)品(pin)標準/失效(xiao)的(de)理解。

建(jian)立更有效(xiao)的(de)(de)(de)試驗計(ji)劃與試驗體系：DFMEA最直接的(de)(de)(de)輸出就是DVP&R，試驗計(ji)劃不僅僅是為(wei)為(wei)了(le)證(zheng)明(ming)產品(pin)(pin)滿足以往的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)標準（產品(pin)(pin)技術條件(jian)），DFMEA中(zhong)探(tan)測措施的(de)(de)(de)分析有助于我們更好的(de)(de)(de)理(li)解每一個試驗與產品(pin)(pin)功能以及失效(xiao)風險的(de)(de)(de)關系，也是我們晚上試驗體系的(de)(de)(de)機會(hui)，我們將評(ping)估供應鏈試驗能力對產品(pin)(pin)設計(ji)控制的(de)(de)(de)充(chong)分性(xing)與有效(xiao)性(xing)。

評估組(zu)織(zhi)經驗(yan)體(ti)系(xi)的(de)(de)現(xian)狀：DFMEA中預防措施的(de)(de)分析是(shi)我們評估組(zu)織(zhi)文件(jian)化經驗(yan)體(ti)系(xi)現(xian)狀的(de)(de)機會（很多組(zu)織(zhi)的(de)(de)經驗(yan)并沒(mei)(mei)有(you)文件(jian)化，也沒(mei)(mei)有(you)系(xi)統的(de)(de)經驗(yan)體(ti)系(xi)）。

DFMEA本身就是經(jing)(jing)驗(yan)的(de)體現和經(jing)(jing)驗(yan)傳遞的(de)工(gong)具：一個好(hao)的(de)DFMEA數(shu)據庫就是一個組織的(de)需要(yao)保密的(de)經(jing)(jing)驗(yan)的(de)記(ji)錄(lu)。

培訓前準備（內訓）

分組：

每組人數：

請將參(can)加培訓(xun)的學(xue)員按(an)照(zhao)每組不超過(guo)6人的方式分層(ceng)不同(tong)的小組；

成員：

每個(ge)小(xiao)組以產(chan)品設(she)計(ji)工程師為主(zhu)，其他(ta)(ta)職能(neng)成員均勻分(fen)配至(zhi)各小(xiao)組（一般常(chang)見(jian)的其他(ta)(ta)職能(neng)成員包括：質量、制造設(she)計(ji)工程師、可靠性工程師等(deng)）；

小組(zu)產(chan)品/技術：

最(zui)好以(yi)公司的(de)產(chan)品(pin)(pin)類型作(zuo)為分組的(de)基(ji)礎（如組內的(de)產(chan)品(pin)(pin)設計(ji)人員(yuan)都是同一(yi)個系列的(de)產(chan)品(pin)(pin)設計(ji)人員(yuan)）

人數超出(chu)規(gui)定的處理(li)：

建(jian)議的學員人數(shu)總(zong)數(shu)不超(chao)過30人（五組），如(ru)果(guo)組數(shu)超(chao)過五組，小(xiao)組成果(guo)分享、培訓(xun)師對小(xiao)組練(lian)習的輔(fu)導會(hui)受到影響(xiang)。如(ru)果(guo)有超(chao)出，培訓(xun)師會(hui)選擇性的進行輔(fu)導和分享，或者增(zeng)加培訓(xun)人天數(shu)。

技術(shu)資料(liao)準備：如涉及(ji)保(bao)密(mi)問題(ti)，以下資料(liao)不(bu)需要提(ti)交給世(shi)紀(ji)方略(lve)

產品(pin)(pin)的技術規(gui)格書/產品(pin)(pin)標準(zhun)/試驗標準(zhun)清單

設計BOM

售后故障/質量資料（用于(yu)失效模(mo)式識別）

之(zhi)前在DFMEA應用方面遇到的問題（在培訓前測試中(zhong)也有相(xiang)關(guan)的提問）

之前內(nei)外部(bu)審核中遇到的問題(ti)（在(zai)培(pei)訓前測試(shi)中也有相關的提問）

原有的DFMEA文(wen)檔

學員背景要求：

對(dui)公司產品(pin)和過程(cheng)的(de)充分了解;一定的(de)產品(pin)策劃流(liu)程(cheng)知(zhi)識和實踐經(jing)驗;