新(xin)版APQP質量先策劃[第三版] 及(ji)PPAP生產件批準(zhun)程序有效應用培訓課程大綱
課程介紹? INTRODUCE
二天課程 先期(qi)產(chan)品(pin)(pin)質(zhi)量策劃（APQP）是(shi)一種結構化的(de)方法，用(yong)來確(que)定和制定確(que)保產(chan)品(pin)(pin)滿(man)足顧客要求所(suo)需要的(de)步驟。本(ben)課程(cheng)以項目計劃和項目管理為線(xian)索(suo)，用(yong)一個具(ju)(ju)體的(de)產(chan)品(pin)(pin)及貴(gui)廠產(chan)品(pin)(pin)為實例，詳細講解新產(chan)品(pin)(pin)導入過程(cheng)中所(suo)需的(de)知識和技能，并通過練習(xi)使學員能靈活(huo)運用(yong)多方論證方法 、特殊特性識別、過程(cheng)流程(cheng)圖、PPAP 、控制計劃、防錯(cuo)技術等(deng)工具(ju)(ju)，從而實現制造過程(cheng)的(de)穩定，避免(mian)晚期(qi)的(de)更改(gai)。
新版APQP主要變化點
①強(qiang)調不斷評(ping)審和(he)應用經驗教訓和(he)最(zui)佳(jia)實踐的重要(yao)性。
②將控制計劃(hua)內(nei)容刪除變更獨立文檔(dang)。
③增(zeng)加了采(cai)購檢(jian)查表，要求采(cai)用高風險供應商評估方法。?
④增加(jia)了產能規劃(hua)和(he)分(fen)析要(yao)求。?
⑤增加了變(bian)更管理要求和(he)變(bian)更管理檢查表。
⑥增加了(le) APQP 項目(mu)指標要(yao)求(qiu)，即要(yao)求(qiu)通過適當的指標有效(xiao)完成項目(mu)任務和階(jie)段的管理(li)。
⑦增加了風(feng)險(xian)評估緩解(jie)(jie)計劃的要求，目(mu)的是持(chi)續分析和解(jie)(jie)決風(feng)險(xian)，以確定改(gai)進和風(feng)險(xian)緩解(jie)(jie)行動的機會。
⑧增加(jia)了(le)“零件可追溯(su)性(xing)”內容。
⑨更詳盡的(de)檢查表
⑩更完善的節(jie)點管理，增加了(le)節(jie)點管理附(fu)錄課程特點和優勢：
?本課程引(yin)用大量(liang)案例和(he)練(lian)習，將(jiang)貫穿于(yu)整(zheng)個培訓過程。
?本課程以項(xiang)目(mu)(mu)策劃(hua)和項(xiang)目(mu)(mu)管理為(wei)主(zhu)線，課程總結(jie)數百個企業的(de)實際案例(li)，提煉其中的(de)精華，再通過與企業的(de)產(chan)品和需求相結(jie)合(he)，與學員(yuan)共(gong)同研(yan)討，使學員(yuan)輕松的(de)掌握(wo)五大核心(xin)工具的(de)內在聯(lian)系和實施(shi)要點(dian)。
?課程開發(fa)時(shi)將(jiang)先期產(chan)品(pin)的計劃(hua)作為(wei)平(ping)臺，把工具和計劃(hua)結合起來。用客戶的產(chan)品(pin)作為(wei)案(an)例，講述APQP的過程。
使學(xue)員對APQP的過(guo)程(cheng)有(you)了(le)第一手的經(jing)驗，從而加深學(xue)員對課程(cheng)的理解(jie)。
課程主要收益：
?理解(jie)APQP的目的、原理、過程和方法。
?掌握(wo)APQP的知識和技能，能有效(xiao)開(kai)展項目管(guan)理，具備擔(dan)任(ren)新(xin)產(chan)品開(kai)發項目組長的能力。
?明了APQP、項目管理和狀態(tai)報告的(de)關系，以確(que)保新產(chan)品的(de)準時投產(chan)。
?具備應用APQP方法對現有產品和(he)過(guo)程實(shi)施過(guo)程評(ping)估的(de)能(neng)力，以實(shi)現產品和(he)過(guo)程的(de)標準(zhun)化(hua)和(he)持(chi)續改進。
新(xin)版APQP質量先期策劃 課(ke)程大(da)綱??OUTLINE-1/2
日程 | 培訓主要(yao)內容 | 輸(shu)出結果和(he)達成目標 | 參考時(shi)長 | 備? 注(zhu) |
第1天 | APQP概述和
基本原則 | ①APQP定義(yi) | 60分鐘 |
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②新版APQP的主(zhu)要變(bian)化(hua)點介紹 |
③APQP的基本原則(ze) |
④產品(pin)質(zhi)量策劃周期 |
⑤入(ru)門Getting Started（基本原(yuan)則） |
⑥APQP的五個(ge)階段 |
⑦節(jie)點評審管理(li)—6個項目(mu)里程碑 |
Chapter 1 策(ce)劃和定(ding)義項目(mu) | ?輸入（并非全部） | 60分鐘 |
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①顧(gu)客的聲音? 案(an)例：市調分析表、某主機(ji)廠(chang)經驗教訓管理表 |
②業務計劃 / 營銷策略 |
③產品/過程標(biao)桿數據 |
④顧客輸入(ru) |
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⑤產(chan)品/過程(cheng)假設(she) |
⑥產品可靠性(xing)研究 |
⑦初始質量，JD Powers消費者報告 |
?輸(shu)出 |
①設計目標(biao) |
②可靠性和質量目標 |
③初(chu)始材料清(qing)單 |
④初始過程流程圖 |
⑤初始特(te)殊特(te)性清單(dan) |
⑥產能規劃（新增） |
⑦領導支持 |
⑧變更管理實施（新增） |
⑨APQP項目指標（新增） |
⑩風險評估緩解計劃（新(xin)增） |
案例：風險評估緩解計劃表 |
Chapter 2 產(chan)品的設(she)計和開發 | ?設計輸出 | 50分(fen)鐘 |
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①DFMEA |
②可制造性和裝(zhuang)配(pei)設計 |
③設計驗證計劃與報告（DVP&R） |
④設計評審 |
⑤樣件制造-控制計劃 |
⑥工(gong)程圖樣[包括數(shu)模和數(shu)據] |
⑦工程規范 |
⑧材料規范 |
⑨圖紙和規范(fan)的變更 |
?APQP輸(shu)出(chu) |
⑽新設(she)備(bei)工裝和設(she)施(shi)要求－檢(jian)查表 |
⑾產品和過程(cheng)的特殊特性 |
⑿量具和測試設(she)備要求 |
⒀團(tuan)可行(xing)性(xing)承諾和領(ling)導(dao)支持 |
案(an)例分析：工程變更管(guan)理(li)流程 |
新版APQP質量(liang)先期策劃 課程大綱??OUTLINE-2/2
日程 | 培訓主(zhu)要內(nei)容 | 輸(shu)出結果和達成目標 | 參(can)考(kao)時長(chang) | ??? 備? 注 |
第1天(tian) | Chapter 3 過(guo)程的(de)設計和開發 | ①包裝標準和(he)規范(fan) | 50分鐘(zhong) |
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②過程開發(fa)與過程流程圖 |
③場地]平面布局圖(tu) |
④PFMEA |
⑤試生產控制計劃（CP） |
⑥過程(cheng)說明書[新修改] |
⑦MSA初始測量系統分析計劃 |
⑧SPC初始過程能力研究計劃 |
⑨領導支持 |
⑩有(you)效生產運行(xing) |
案例(li)分(fen)析：場地平(ping)面圖(tu)&MSA&SPC計劃(hua) |
Chapter 4 產品和過程的(de)確認 | ①測(ce)量系統分析（MSA） | 50分(fen)鐘 |
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②初始過程能(neng)力研(yan)究（PpK & CpK） |
③生產件批準(zhun) |
④生產(chan)確認測(ce)試 |
⑤包裝(zhuang)評價 |
⑥生產(chan)控制(zhi)計(ji)劃(hua)（CP） |
⑦質量策劃(hua)簽發和(he)領導支持[修訂] |
分組(zu)練(lian)習：貴公司APQP第四(si)階段交付的(de)工作成果 |
Chapter 5 反饋評估(gu)糾(jiu)正行(xing)動(dong) | ①變差減(jian)少 | 30分鐘 |
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②提升顧客(ke)滿意度 |
③改(gai)善顧客服務和交(jiao)付 |
④有效利用經驗教訓/最佳實踐 |
分(fen)組練習：經驗教訓 |
本章小結 |
PPAP生產(chan)件批(pi)準程序 課(ke)程大綱? OUTLINE
日(ri)程 | 培訓主要內容(rong) | 輸出結果(guo)和達(da)成目標 | 參考時長(chang) | ??? 備? 注(zhu) |
第1天 | Chapter 1 生產件批準(zhun)程序 PPAP | PPAP概述[目的、適用性、方法] | 60分鐘(zhong) |
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PPAP與APQP的關系 |
PPAP的(de)(de)過程(cheng)要求(qiu)-有意(yi)議的(de)(de)生產運行 |
PPAP的過(guo)程要求-詳細介紹（18項內容） |
顧客(ke)通知和提(ti)交時(shi)機要(yao)求 |
Chapter 2 生(sheng)產件批準(zhun)程序 PPAP | 向(xiang)顧客提(ti)交-證據等(deng)級(ji)(ji)（5個提(ti)交等(deng)級(ji)(ji)） | 60分鐘 |
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零件提交狀態： ?完全批(pi)準 ?臨時批準 ?拒(ju)收 |
PPAP記錄(lu)保存要(yao)求 |
分(fen)組練習&單元總結 |
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備注：上述培訓(xun)時間具體安排，最終以雙方(fang)溝通協調為準。